大多采購商都存在這樣一個(gè)疑問，為什么復(fù)合真空包裝袋與原材料的報(bào)價(jià)相差這么多呢，是不是復(fù)合真空包裝袋生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)虛高？如何還價(jià)_為合適？下面我們來探尋一下復(fù)合真空包裝袋產(chǎn)品是如何來報(bào)價(jià)的？
塑料包裝袋的銷售價(jià)格主要是由材料成本，生產(chǎn)損耗以及企業(yè)的毛利三部分構(gòu)成，即：軟包裝產(chǎn)品報(bào)價(jià)=包裝材料成本+生產(chǎn)損耗+企業(yè)毛利
1、包裝材料成本
①BOPP材料成本
每平方米單價(jià)：單價(jià)×密度×厚度/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
②印刷加工成本
滿版印刷油墨核算成為8g/㎡，滿版印刷再托白核算成128g/㎡。
每平方米單價(jià)：單價(jià)×上墨量/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
③CPP材料成本
每平方米單價(jià)：單價(jià)×密度×厚度/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
④復(fù)合加工成本
干基上膠量的成本=干基上膠量×膠水固含量價(jià)格/1000
溶劑成本=溶劑量×膠水溶劑的價(jià)格/1000
2、損耗
損耗與訂單量有關(guān)，本案例的三邊封尺寸為255mm×190mm，根據(jù)排版，可以橫向排的重復(fù)長度為190mm，并橫排數(shù)為2.中間和兩邊各留寬10mm，即所需薄膜的寬度為790mm，版周圍510mm，即印版每轉(zhuǎn)動(dòng)一周印4個(gè)袋子，那么20萬個(gè)袋子所需薄膜的長度為25500m，因?yàn)槿叿獯a(chǎn)工序?yàn)橛∷ⅰ獜?fù)合——制袋，無需分切。
①印刷損耗
已知該生產(chǎn)企業(yè)的新訂單試機(jī)損耗為1500m，舊訂單試機(jī)損耗為500m，本例中按照新訂單計(jì)算，損耗率為1500/（25500+1500）=5.6%。
②復(fù)合損耗
復(fù)合損耗具體為一次復(fù)合約為1.5%，兩次為3%，三次為4.5%。本案例為一次復(fù)合，即損耗約為1.5%。
③制袋損耗
生產(chǎn)中一般若制袋數(shù)＞5萬個(gè)，損耗約為1.5%，＜5萬個(gè)，損耗約為2%，本案例為20萬個(gè)，損耗為1.5%。
④邊損
按照三邊封袋的寬度計(jì)算，生產(chǎn)中需要的薄膜的幅寬為190×4=760mm，但印刷膜寬為790mm，即邊損為30/790=3.8%。
3、毛利
企業(yè)在制定銷售價(jià)格時(shí)還需要考慮生產(chǎn)中所耗用的輔助材料的成本（如紙芯、膠帶紙等）、人工費(fèi)、水電費(fèi)、管理成本、運(yùn)輸和利潤等，根據(jù)袋子加工工藝的復(fù)雜程度，企業(yè)一般加10%~40%的毛利。由于該袋子結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡單，可將毛利定位20%。
4、銷售價(jià)格
根據(jù)上述分析，_終確定復(fù)合真空包裝袋報(bào)價(jià)。
以上關(guān)于復(fù)合真空包裝袋的報(bào)價(jià)計(jì)算分析由滄州華良包裝公司總結(jié)提供，滄州華良包裝公司具有20年的復(fù)合真空包裝袋生產(chǎn)及管理經(jīng)驗(yàn)，滄州華良包裝公司在包裝袋生產(chǎn)加工過程中生產(chǎn)人員精心調(diào)配做到損耗_少，公司于生產(chǎn)銷售于一體，沒有中間環(huán)節(jié)，廠家_，價(jià)格實(shí)惠，_度高。
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